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      上架時間:2021年04月30日

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      關鍵字:建材廠除塵器 木工廠除塵器 工廠用除塵器

      怎樣提高布袋除塵器的工作效率

      布袋除塵器在使用的過程中需要調整適宜規定的清灰距離:該布袋除塵器設備在進行工作過程中需求及時的清灰,才干確保濾袋的較高除塵效果,清灰距離時間長會招致濾袋外表的粉塵附著太多。 目前在制作的干式除塵設備的采用工藝中,布袋除塵器是現在使用一種比擬成熟的除塵設備,它的除塵效率也比擬高,理論上能夠高達95%的效率,消費布袋除塵器的廠家也比較多,而一些小廠由于消費工藝落后,技術不成熟同時為了降低本錢,消費出來的布袋除塵器的除塵效率比較難到達預期的效果。 本文簡單引見下影響布袋除塵器除塵效率的一些要素: 1、除塵布袋的選擇:在選擇除塵布袋的品種和材質的時分,先要理解需求處置的粉塵的品種和成分,粉塵顆粒的大小、溫度,含濕率及能否含有腐蝕性化學成分等等要素,針對性的選擇規格和材質都合適的布袋,才干進步除塵效率和延長布袋運用壽命。 2、設定適宜的煙氣流速:布袋除塵器的過濾風速_是含塵氣體經過濾袋時的速度,也是實踐每平方濾袋處置的風量也稱為單位負荷,過濾風速的設定要依據粉塵的特性來設定,當粉塵的具有濃度大、溫度高、粒徑小等特性時,應該恰當降低煙氣流速,反之則相應調高流速。不合適的煙氣流速會降低濾袋的運用壽命和降低除塵效率。 3、布袋除塵器箱體的密封性:一臺合格布袋除塵器出廠前都會做密封測試,漏風率請求小于3%才干到達出廠規范,漏風率越小,除塵效率_越高,設備運轉也越穩定,由于布袋除塵器普通都是負壓運轉,漏風會構成正壓揚塵,同時降低了煙氣溫度,招致布袋結潮梗塞,增大了設備阻力,降低了除塵效率。 4、布袋除塵器外部保溫措施:布袋除塵器保溫層也是進步除塵效率比擬重要的局部,保溫的目的是為了避免系統中煙氣冷凝,結露從而招致布袋的梗塞和糊袋等問題,同時還能起到隔熱和隔聲的作用,降低了布袋除塵器對外界的影響。 5、除塵濾袋外表的粉塵層:布袋除塵器投入運轉的初期,濾袋外表上由于還沒有構成粉塵層,除塵效率相對會較低,運轉一段時間,當濾袋外表的粉塵層構成并穩定下來后,便能夠到達了較高的除塵效率,同時對顆粒較小的粉塵也會有了較好的捕捉效果。 布袋除塵器在使用的過程中需要調整適宜規定的清灰距離:該布袋除塵器設備在進行工作過程中需求及時的清灰,才干確保濾袋的較高除塵效果,清灰距離時間長會招致濾袋外表的粉塵附著太多,增加了系統阻力,距離時間太短又會毀壞濾袋外表的粉塵層,降低了除塵效率,依據除塵系統的實踐狀況,調整適宜的噴吹時間對除塵效率也很重要。

      如何選擇合適的布袋除塵器?

      我們在選擇布袋除塵器的時候千萬不要想的很簡單,只要能除去煙氣_行,而是要跟據煙氣的濃度,顆粒的大小,煙氣的溫度等一系列條件才能選擇。 我們在選擇布袋除塵器的時候千萬不要想的很簡單,只要能除去煙氣_行,而是要跟據煙氣的濃度,顆粒的大小,煙氣的溫度等一系列條件才能選擇。這是因為如果我們選型不對的時候,很可能導致排出的氣體達不到環保局驗收的標準,那我們豈不是白白的投入資金而達不到效果,所以下面我們_來說一下選擇布袋除塵器的方法。 1、排煙含塵濃度 首先應了解當地煙塵運行排放濃度及排煙的含塵濃度,計算處出布袋除塵器應具有的除塵效率,然后選配布袋除塵器的型式和級數,布袋除塵器應具有的除塵效率。 2、煙塵的分散度 排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的,煙塵的粒徑范圍一般為3~500μm。通常將灰塵按_直徑范圍分組,各組重量占煙塵總重量的百分數稱為它的分散度。不同形式的布袋除塵器,對于塵粒的分散度具有不同的適應性。 實際應用中,常用分級效率為50%的粒徑dc50來表示布袋除塵器對不同塵粒的捕集能力,稱為分割粒徑。分割粒徑是反應旋風布袋除塵器性能的一項重要指標,dc50越小,說明除塵效率越高。 3、煙氣量 各種布袋除塵器都有與其相適應的設計處理煙氣量。在此煙氣量下工作,可使布袋除塵器處于理想運行工況。實際負荷變化時,將會引起除塵效率的變化。當實際負荷低于設計負荷時除塵效率將下降;當負荷高于設計負荷時,會使布袋除塵器的阻力增加。 供熱房多采用旋風布袋除塵器。對于往復爐排、鏈條爐排等層燃式,一般采用單級旋風布袋除塵器。 對拋煤機爐、煤粉爐、沸騰爐等室燃爐,一般采用二級除塵;當采用干法旋風除塵達不到煙塵排放標準時,可采用濕式除塵。對濕式除塵來說,其廢水應采取有效措施使排水符合排放標準。在寒冷地區還應考慮保溫和防凍措施。 當采用多臺并聯布袋除塵器時,應考慮并聯的布袋除塵器具有相同的性能,并應考慮其前后接管的壓力平衡。

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