鍋爐布袋除塵器在鍋爐運行的條件下能可靠和穩定地連續運行，我們選定鍋爐布袋除塵器的QU過濾風速小于1.0m/min，經計算并合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為2100m2 鍋爐布袋除塵器過濾面積的計算: 1、為確保鍋爐的連續運行不受除塵設備運行或分區停運的限制，在負荷調整時有良好的、適宜的調節特性，在電廠運行的條件下能可靠和穩定地連續運行，我們選定除塵器的QU過濾風速小于1.0m/min，經計算并合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定布袋除塵器的過濾面積為2100m2，完全能滿足以上要求。 2、2100m2除塵器布置：（單）排共6個單元，每室設702條濾袋，每臺除塵器共有濾袋數量117×6=702條?？傔^濾面積2100m2/臺。 （以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據現場情況適當調整）。 3、濾袋采用φ160×6000mm標準規格，采用布袋濾料PPS。 4、鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯接，干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐。 5、在清灰時由PLC發出脈沖信號給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。 6、除塵器設有頂部防雨棚，防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。 7、除塵系統設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護除塵器。 8、除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。 9、除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。 10、除塵器灰斗設置振打清灰裝置，及時請除除塵器內的積灰，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。 11、鍋爐布袋除塵器每個室進風口均設置離線閥，便于在線檢修。

袋式除塵器的正常運轉是很重要的，這樣才能保證工作效率，今天小編帶大家了解袋式除塵器的安裝細節有什么? 1、支座安裝： 支座的制作和安裝是布袋除塵器的基礎，一般來說對于基礎立柱下部和地腳預埋板之問的連接采用了焊接方式來完成。但是在實際施工中進場會出現預埋板連接誤差的出現，因此在實際安裝中就必須調整立柱的垂直度，否則布袋除塵器的框架尺寸將無法對應，而如果立柱下方的筋板是在出廠前就安裝好的，給安裝造成了困難。解決的辦法可以通過切割方式將筋板和立柱切開，調整好合適的垂直度后再進行焊接，通過中心線檢測、水平儀和卷尺等方式找準垂直度，保證垂直度。 2、灰斗制作和安裝： 灰塵將會集中在灰斗中，所以灰斗有著重要的用途。一般來說為減少運輸費用和難度，灰斗是提前預制好后現場進行安裝的，由于運輸以及儲存等因素可能會導致灰斗變形，加大安裝難度，為了保障其制作和安裝質量，可將灰斗分為2節，并將周圍的接縫處做錯開處理，保證其安裝質量。 3、殼體安裝： 殼體主要有側壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉至支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉至固定位置有一定的難度?；ò宓陌惭b對氣密性有一定要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對其進行氣密性檢查。 4、脈沖閥安裝： 脈沖閥安裝完成后常出現漏氣的問題，從實踐工作經驗分析可能的原因有:與氣包的對接出現縫隙，導致漏氣;氣包結構本身有漏洞。這些問題的發生可能導致螺旋孔的內外部是聯通的，造成漏氣。為此在脈沖閥安裝中可以適當的結合氣泡和脈沖閥連接處的墊圈調整直徑大小，螺栓可直接更換，從而保障其安裝質量。 5、安裝注意事項： 在進行布袋除塵器的安裝中，必然要經過焊接等多項操作，會產生一定的粉塵等問題。同時在殼體的安裝過程中，有相當多的臨時支架，所以在安裝完成以后還需及時的拆除臨時支架，并將灰斗下的卸灰閥拆除，仔細的清理除塵器的內部，在完成清理后再將卸灰閥安裝上。否則在安裝中很容易出現卸灰閥堵塞的問題，嚴重影響后期的使用。